Nó tích hợp các chức năng phát hiện đa chiều để kiểm soát chất lượng hoàn toàn đồng thời trong quá trình lắp ráp, giảm tốc độ làm lại của các sản phẩm hoàn chỉnh. Nó phù hợp cho các thương hiệu trang điểm cao cấp với các yêu cầu chất lượng sản phẩm cực kỳ cao, đảm bảo rằng mỗi bộ sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn của nhà máy.
Thiết bị được trang bị ba điểm kiểm tra phát hiện: sau khi bút chì được cấy ghép, phần bù được phát hiện thông qua nhận dạng hình ảnh và bất kỳ độ lệch nào được tự động gỡ bỏ. Sau khi mũ bút được lắp ráp, lực kẹp và hiệu suất niêm phong được kiểm tra và các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn được chuyển hướng. Trong giai đoạn sản phẩm hoàn chỉnh, các khiếm khuyết xuất hiện (vết trầy xước, chênh lệch màu) và độ chính xác kích thước được kiểm tra. Dữ liệu kiểm tra được tải lên hệ thống trong thời gian thực để tạo các báo cáo chất lượng, với công suất sản xuất từ 2.700 đến 3.500 bộ mỗi giờ.
Tương thích với đường kính thùng bút dao động từ 5 đến 9mm và chiều dài từ 75 đến 115mm, nó hỗ trợ các vật liệu và cấu trúc khác nhau. Được trang bị chức năng học AI, nó có thể tối ưu hóa độc lập các tham số phát hiện và cải thiện độ chính xác nhận dạng. Hỗ trợ tích hợp với hệ thống MES Enterprise để đạt được khả năng kết nối và khả năng tương tác của dữ liệu sản xuất. Khi thay đổi mô hình, các tham số phát hiện được tự động khớp. Với vật cố định nhanh, việc gỡ lỗi có thể được hoàn thành trong vòng 4 phút và tỷ lệ trình độ sản phẩm vẫn ổn định hơn 99,6%.
Yêu cầu thông tin giỏ (
Quét để truy cập vào
