Máy lắp ráp bút Gel K35 với ghi nhãn (một loại ra và hai loại theo dõi tròn) là một thiết bị tự động tích hợp được thiết kế đặc biệt cho bút gel K35 Series. Nó lấy hộp số đường ray tròn của Trạm kép làm lõi và đồng thời nhận ra sự lắp ráp của thùng bút, lõi bút và nút chặn đuôi cũng như quá trình xử lý tích hợp của nhãn cơ thể bút. Nó tương thích với tất cả các thông số kỹ thuật của loạt K35 (0,5/0,7mm). Đáp ứng nhu cầu sản xuất của kết nối liền mạch giữa "lắp ráp và đánh dấu" trong các nhà máy văn phòng phẩm.
Thiết bị áp dụng cấu trúc theo dõi kín, với hai máy trạm hoạt động đồng bộ dọc theo đường ray. Phần lắp ráp được trang bị vật cố định vị chuyên dụng K35 và cấy ghép chì PEN được hiệu chỉnh bằng chân trên cùng của servo, với lỗi đồng tâm là .04mm, tránh bị vỡ mực trong khi viết. Áp suất kẹp cắm đuôi có thể điều chỉnh từ 30 đến 80N để đảm bảo một con dấu không bị rò rỉ mực. Phần ghi nhãn được trang bị hệ thống định vị trực quan độ phân giải cao. Lỗi ứng dụng nhãn là ≤0,2mm. Nó hỗ trợ ghi nhãn trên các bề mặt cong và nghiêng, đảm bảo bề mặt mịn mà không có bong bóng. Nó đã trải qua 500 bài kiểm tra kháng mòn mà không cần bong tróc. Trình theo dõi tuần hoàn liên tục, kết hợp với việc cho ăn khay rung được phân vùng, có thể đạt được công suất sản xuất một giờ từ 3.800 đến 4.800 mảnh (bao gồm cả ghi nhãn), hiệu quả hơn 60% so với phương pháp "Laballing Laballing" lắp ráp ".
Tương thích với thùng bút tiêu chuẩn K35 (đường kính 7,5mm và chiều dài 145mm) và các mô hình tùy chỉnh, nó hỗ trợ các vật liệu như ABS và PC. Được trang bị mô -đun kiểm tra trực quan, nó có thể xác định các lỗi lắp ráp và độ lệch ghi nhãn, tự động loại bỏ các sản phẩm bị lỗi và tỷ lệ vượt qua vượt quá 99,3%. Màn hình cảm ứng 10 inch hỗ trợ lưu trữ 20 bộ tham số dành riêng cho K35. Khi thay đổi các mô hình, các tham số Lập và ghi nhãn theo dõi có thể được chuyển đổi theo cách được liên kết. Gỡ lỗi có thể được hoàn thành trong vòng 7 phút, đảm bảo tiêu chuẩn hóa và hiệu quả của sản xuất bút gel K35.