"Mục đích kép phẳng và tròn + Trao quyền hiệu quả!" Thiết bị in chuyển đa năng đã làm bùng nổ thị trường in ấn toàn cầu, với đơn đặt hàng ngoại thương tăng mạnh

Milan - Trong bối cảnh nhu cầu in ấn hiệu quả và đa dạng liên tục được nâng cấp trong ngành bao bì, quà tặng, hàng gia dụng và các ngành công nghiệp khác trên toàn cầu, thiết bị in đơn chức năng truyền thống không còn có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của nhiều tình huống. Gần đây, nó tích hợp máy in chuyển tròn phẳng, thiết bị in hai mục đích và hệ thống chuyển công dụng kép. Thiết bị cải tiến này, hệ thống in tích hợp, đã đạt được sự bùng nổ về doanh số tại các thị trường ngoại thương chính thống như Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á và Trung Đông, nhờ những ưu điểm cốt lõi của nó là "thích ứng hai cảnh phẳng và tròn, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng cũng như chất lượng hình ảnh chính xác". Nó đã trở thành "công cụ sản xuất hiệu quả cao" cho các ngành công nghiệp như bao bì nhựa, cốc sứ, lon kim loại và văn phòng phẩm. Nhiều doanh nghiệp in quốc tế đã đưa nó vào danh sách mua sắm dài hạn của họ, thúc đẩy quá trình chuyển đổi ngành thiết bị in ngoại thương toàn cầu theo hướng "đa chức năng và hội nhập cao".

Nhu cầu thị trường toàn cầu bùng nổ và những điểm yếu của một thiết bị đã thúc đẩy việc nâng cấp sản phẩm

Trong những năm gần đây, ngành in ấn toàn cầu phải đối mặt với ba thách thức lớn: “đơn hàng đa chủng loại, chu kỳ sản xuất ngắn và chi phí tiêu thụ năng lượng thấp”. Trong ngành bao bì thực phẩm, cả túi đóng gói phẳng và nhãn hộp tròn đều cần được in đồng thời. Theo truyền thống, cần có hai máy riêng biệt để sản xuất, dẫn đến chi phí đầu tư thiết bị cao. Trong ngành quà tặng (chẳng hạn như cốc và cốc cách nhiệt), các đơn đặt hàng bị phân tán, thường xuyên chuyển đổi giữa các mẫu phẳng và chuyển bề mặt cong. Một thiết bị duy nhất dẫn đến hiệu quả sản xuất thấp. Do hạn chế về không gian và ngân sách, các doanh nghiệp in ấn vừa và nhỏ gặp khó khăn trong việc chi trả chi phí mua và bảo trì nhiều thiết bị chuyên dụng. Theo thống kê của Print Tech Global Stats, một nền tảng dữ liệu ngoại thương toàn cầu dành cho thiết bị in, khối lượng đặt hàng ngoại thương toàn cầu về thiết bị in đa chức năng đã tăng 45% so với cùng kỳ năm ngoái trong nửa đầu năm 2025. Trong số đó, tốc độ tăng trưởng nhu cầu của thiết bị in offset và chuyển quay vượt quá 82%, thị phần của Châu Âu và Châu Mỹ đạt 62%. Tốc độ tăng trưởng của các thị trường mới nổi ở Đông Nam Á và Trung Đông lần lượt đạt 90% và 95%. ​

Nhu cầu thị trường ở các khu vực khác nhau có những đặc điểm riêng biệt: Ở Châu Âu và Châu Mỹ, nhấn mạnh vào "chất lượng và bảo vệ môi trường", ưu tiên mua thiết bị chuyển tải hai mục đích với độ phân giải cao và lượng khí thải VOC thấp. Các yêu cầu khắt khe được đặt ra đối với chứng nhận CE, UL cũng như tiêu chuẩn tiêu thụ năng lượng, với khối lượng mua hàng chiếm trên 65%. Tại Đông Nam Á, tập trung vào "hiệu quả chi phí và khả năng thích ứng trong nhiều kịch bản", các doanh nghiệp sản xuất bao bì nhựa và gốm sứ sử dụng hàng ngày đã mua một số lượng lớn thiết bị đa năng, với số lượng đặt hàng tăng 92% so với cùng kỳ năm ngoái. Được thúc đẩy bởi các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm và quà tặng, khu vực Trung Đông có nhu cầu mạnh mẽ về in bề mặt tròn và cong, đồng thời tốc độ tăng trưởng mua sắm của các hệ thống chuyển giao mục đích kép đã vượt quá 98%. Dữ liệu từ một nền tảng B2B xuyên biên giới nhất định cho thấy rằng trong quý 3 năm 2025, “Máy in chuyển tròn phẳng” “Thiết bị in hai mục đích” “Hệ thống in chuyển công dụng kép” Khối lượng tìm kiếm cho các từ khóa như thế này lần lượt tăng 360%, 340% và 350% so với cùng kỳ năm trước. Tỷ lệ yêu cầu mua hàng từ Đức, Hoa Kỳ, Indonesia và Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất vượt quá 85%, trong đó nhu cầu mua hàng từ ngành bao bì thực phẩm và quà tặng là nổi bật nhất, với số lượng đặt hàng tăng 270% so với cùng kỳ năm trước. ​

Trước đây, chúng tôi sử dụng hai thiết bị để in nhãn lần lượt lên túi nhựa phẳng và chai nước giải khát tròn. Các thiết bị chiếm hơn 50 mét vuông và cần thêm hai người vận hành. Sau khi chuyển sang thiết bị vận chuyển đa năng, một thiết bị có thể hoàn thành tất cả các quy trình, giảm 60% diện tích chiếm dụng, giảm 50% chi phí lao động và thay vào đó tăng hiệu quả sản xuất lên 30%. Thomas Miller, giám đốc nhà máy của một doanh nghiệp in ấn và bao bì nào đó ở Đức, cho biết. Các nhà phân tích ngành dự đoán rằng quy mô thị trường ngoại thương toàn cầu của thiết bị chuyển hình tròn và phẳng đa năng sẽ vượt quá 5 tỷ đô la Mỹ vào năm 2025 và tốc độ tăng trưởng trung bình hàng năm trong ba năm tới sẽ duy trì ổn định ở mức trên 65%, khiến nó trở thành hạng mục tăng trưởng cốt lõi trong hoạt động ngoại thương thiết bị in.

Phân tích lợi thế hiệu quả cốt lõi: Xây dựng rào cản cạnh tranh trong ngoại thương

Thiết bị chuyển mục đích kép phẳng và tròn đã có thể nhanh chóng đột phá trên thị trường toàn cầu, nhờ vào những đột phá toàn diện về tích hợp chức năng, chất lượng in, hiệu quả và mức tiêu thụ năng lượng cũng như khả năng thích ứng vận hành, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của các doanh nghiệp in ấn ở nước ngoài.

Chuyển đổi liền mạch giữa kịch bản phẳng và tròn, đáp ứng mọi loại nhu cầu in ấn

Thiết bị này áp dụng một cách đổi mới "thiết kế cấu trúc mô-đun", đạt được sự chuyển đổi liền mạch giữa in bề mặt phẳng và cong tròn. Nó có thể thích ứng với phôi có hình dạng khác nhau mà không cần sửa đổi phức tạp

Chế độ in phẳng: Tương thích với các phôi như túi nhựa, hộp giấy, tấm kim loại và mặt phẳng thủy tinh. Vùng in bao gồm 300mm × 500mm đến 600mm × 1200mm. Nó hỗ trợ cả phương pháp cho ăn một tờ và cuộn, đồng thời có thể đáp ứng nhu cầu in hàng loạt bao bì thực phẩm, áp phích, văn phòng phẩm, v.v. ​

Chế độ in tròn: Tương thích với phôi hình trụ có đường kính từ 30mm đến 200mm (như cốc sứ, lon kim loại, chai nhựa), hỗ trợ định tâm và xoay tự động, đồng thời có thể điều chỉnh độ cao in (50mm đến 300mm), phù hợp với các kịch bản in bề mặt cong như cốc giữ nhiệt, lon nước giải khát và chai nước hoa. ​

Hiệu suất chuyển đổi: Việc chuyển đổi giữa chế độ phẳng và tròn chỉ cần thay thế các bộ gá chuyên dụng (được trang bị cấu trúc snap-fit ​​nhanh chóng), với thời gian chuyển đổi không quá 5 phút. So với việc chuyển đổi hai thiết bị truyền thống, nó tiết kiệm hơn 90% thời gian, khiến nó đặc biệt phù hợp để sản xuất các đơn hàng nhiều chủng loại và lô nhỏ. ​

Dữ liệu thử nghiệm của bên thứ ba cho thấy tốc độ in của thiết bị có thể đạt 150 miếng mỗi giờ ở chế độ phẳng (đối với định dạng 300mm×500mm) và 120 miếng mỗi giờ ở chế độ tròn (đối với phôi có đường kính 80mm và chiều cao 150mm). Hơn nữa, độ chính xác in vẫn nằm trong khoảng ± 0,1mm ở cả hai chế độ. Nó đáp ứng đầy đủ nhu cầu in ấn cao cấp. "Tại nhà máy sản xuất cốc gốm của chúng tôi ở Indonesia, chúng tôi sử dụng thiết bị này để sản xuất đồng thời cả đế lót ly phẳng và cốc tròn. Chúng tôi có thể hoàn thành việc in 3.000 bộ sản phẩm mỗi ngày. Trước đây, với hai máy, chúng tôi có thể sản xuất tới 2.000 bộ mỗi ngày. Chu kỳ giao đơn hàng đã được rút ngắn từ 7 ngày xuống còn 4 ngày." " Rahman Saputo, giám đốc mua hàng của một công ty quà tặng ở Indonesia, cho biết.

Chất lượng in độ nét cao và tái tạo màu sắc hàng đầu trong ngành

Thiết bị áp dụng "công nghệ chuyển giao có độ chính xác cao + linh kiện lõi nhập khẩu" để đảm bảo chất lượng in chính xác và màu sắc bền lâu.

Công nghệ chuyển giao: Được trang bị hệ thống kép truyền thăng hoa nhiệt và truyền nước, độ phân giải ở chế độ thăng hoa nhiệt đạt 300dpi-1200dpi, hỗ trợ tái tạo 16,7 triệu màu, với độ bão hòa màu tăng 25% so với thiết bị truyền thống và tương thích với các vật liệu như dệt may, gốm sứ và kim loại. Chế độ in chuyển nước hỗ trợ in kết cấu phức tạp (như vân gỗ, vân đá cẩm thạch), với độ bám dính hoa văn đạt tiêu chuẩn ISO 2409 cấp 1 (không bong tróc trong thử nghiệm cắt ngang) và khả năng chống mài mòn ≥500 lần (tải trọng dưới 500g), phù hợp với các phôi có bề mặt cong như nhựa và thủy tinh. ​

Các thành phần cốt lõi: Nó sử dụng động cơ servo nhập khẩu từ Nhật Bản để điều khiển việc nạp và định vị giấy, với sai số 0,05mm. Được trang bị cùng một con lăn gia nhiệt như Heidelberg ở Đức, với độ chính xác kiểm soát nhiệt độ là ±1oC, nó tránh được hiện tượng quá nhiệt cục bộ gây ra sự đổi màu mẫu. Bánh xe chuyển bằng cao su silicon nhập khẩu có hệ số đàn hồi ổn định, đảm bảo áp lực in đồng đều trên cả mặt phẳng và mặt cong, không in sót hoặc in kép. ​

Trong các ứng dụng thực tế, nhãn bao bì thực phẩm được in bằng thiết bị có thể được bảo quản ở nhiệt độ phòng trong sáu tháng mà không bị phai màu. Hoa văn trên cốc gốm được ngâm nhiều lần trong nước sôi ở 100oC mà không bong tróc, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm ở Châu Âu và Châu Mỹ (như FDA, EU số 10/2011). Chúng tôi in mẫu thân cốc tròn cho một thương hiệu cà phê ở Hoa Kỳ. Khả năng tái tạo màu sắc của thiết bị tương đương với thiết bị cao cấp nhập khẩu nhưng chi phí mua sắm chỉ bằng 60%. Hiện tại, chúng tôi đã trở thành nhà cung cấp thiết bị cốt lõi của thương hiệu này. Ông Wang, giám đốc kỹ thuật một doanh nghiệp thiết bị in ở Quảng Đông, cho biết.

Thiết kế hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng giúp giảm chi phí sản xuất của doanh nghiệp

Để đáp ứng nhu cầu kép của các doanh nghiệp nước ngoài về tiêu thụ năng lượng và hiệu quả, thiết bị đã đạt được những bước đột phá về năng lực sản xuất và kiểm soát chi phí:

Sản xuất hiệu quả cao: Hỗ trợ hoạt động liên tục 24 giờ, với thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) ≥ 5.000 giờ, cao hơn 30% so với thiết bị truyền thống. Được trang bị hệ thống nạp và nhận tự động, in cuộn ở chế độ phẳng có thể đạt được hoạt động không người lái. Một người có thể quản lý đồng thời hai thiết bị, tăng hiệu quả sử dụng nguồn nhân lực lên 100%. ​

Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ: Bằng cách áp dụng công nghệ sưởi ấm tần số thay đổi và kiểm soát nhiệt độ thông minh, mức tiêu thụ năng lượng ở chế độ chờ giảm 40% và mức tiêu thụ điện năng mỗi giờ khi hoạt động bình thường chỉ là 1,2kW, tiết kiệm 25% so với các thiết bị tương tự. Không có phát thải VOC trong quá trình truyền thăng hoa nhiệt và không cần thêm thiết bị xử lý bảo vệ môi trường. Nó tuân thủ quy định REACH của EU và tiêu chuẩn bảo vệ môi trường EPA của Hoa Kỳ, giúp doanh nghiệp giảm đầu tư bảo vệ môi trường. ​

Một doanh nghiệp in ở Đông Nam Á tính toán, sau khi sử dụng thiết bị này, hóa đơn tiền điện hàng tháng đã tiết kiệm được khoảng 2.000 USD, chu kỳ khấu hao thiết bị rút ngắn từ 5 năm xuống còn 3 năm, tỷ suất hoàn vốn đầu tư tăng 40%. "Tại nhà máy bao bì nhựa của chúng tôi ở Việt Nam, hóa đơn tiền điện hàng tháng cho ba máy truyền thống trước đây là 15.000 đô la Mỹ. Sau khi thay thế bằng hai máy in chuyển đa năng, hóa đơn tiền điện giảm xuống còn 8.000 đô la Mỹ và chúng tôi cũng giảm bớt một người vận hành. Tổng chi phí tiết kiệm được hơn 10.000 đô la Mỹ mỗi tháng." Ông Nguyễn Minh Chế, chủ một doanh nghiệp bao bì ở Việt Nam đưa ra phản hồi.

Thiết kế vận hành và an toàn thông minh, phù hợp với nhu cầu của người dùng toàn cầu

Thiết bị này hoàn toàn tính đến thói quen của người dùng ở nước ngoài về sự thuận tiện và an toàn khi vận hành

Vận hành thông minh: Được trang bị màn hình cảm ứng 10 inch, hỗ trợ giao diện đa ngôn ngữ (tiếng Anh, tiếng Đức, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Ả Rập, tiếng Indonesia, v.v.) và các bước thao tác được trực quan hóa. Người mới bắt đầu có thể hoạt động độc lập sau một ngày đào tạo. Tích hợp hệ thống quản lý đơn hàng, có khả năng lưu trữ trên 1000 thông số in. Thứ tự tương tự có thể được gọi chỉ bằng một cú nhấp chuột, giảm thời gian gỡ lỗi lặp đi lặp lại. Hỗ trợ chẩn đoán từ xa (thông qua 4G/Wi-Fi), đội ngũ kỹ thuật ở nước ngoài có thể khắc phục sự cố trong thời gian thực và thời gian phản hồi sửa chữa được rút ngắn xuống còn trong vòng 4 giờ. ​

Bảo vệ an toàn: Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn CE, UL và ISO 12100, được trang bị nút dừng khẩn cấp, vỏ bảo vệ nhiệt độ cao và thiết bị chống rò rỉ. Nhiệt độ ở vùng tiếp xúc của người vận hành là ≤40oC để tránh nguy cơ bị bỏng. Độ ồn của thiết bị trong quá trình hoạt động ≤70dB, đáp ứng tiêu chuẩn tiếng ồn của các nhà xưởng Châu Âu, Mỹ và cải thiện môi trường làm việc. ​

Nhà máy ở Đức của chúng tôi có một số nhân viên nước ngoài. Giao diện đa ngôn ngữ và chức năng chẩn đoán từ xa của thiết bị đã giải quyết được các vấn đề về vận hành và bảo trì. Trong năm qua kể từ khi đưa vào vận hành, không có trục trặc nào do lỗi vận hành và tỷ lệ sử dụng thiết bị vẫn trên 90%. Anna Costa, giám sát vận hành và bảo trì của một tập đoàn in ấn ở Đức, giới thiệu.